常见问题
您的位置: 主页 > 常见问题 >

江苏浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-09-05 10:30
超微粉碎机 一、技能特点
    速度快可低温破坏:超微破坏技能是选用超音速气流破坏、冷浆破坏等办法,与以往的纯机械破坏办法彻底不同。在破坏过程中不会发作局部过热现象,乃至可在低温状态下进行破坏,速度快,瞬间即可完结,因而大极限地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。
    粒径细且散布均匀;由于选用超音速气流破坏,其在质料上力的散布适当均匀。分级系统的设置,既严厉约束了大颗粒,有避免出现过碎,得到粒径散布均匀的超细粉,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
    节约质料 提高使用率:物体经超微破坏后,近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂出产,而惯例破坏的产品仍需求一些中间环节,才干达到直接用与出产的要求,这样很可能形成质料糟蹋。因而,该技能尤其合适珍贵稀疏质料的破坏。
    减少污染:超微破坏是在封闭系统下进行,既避免了微粉污染周围环境,又可避免空气中的尘埃污染产品。故在食物及医疗保健品中运用该技能,微生物含量及尘埃得以有效操控。
    二、破坏办法
    磨介式破坏:磨介式破坏是借助与运动的研磨介质(磨介)所发作的中击以及非中击式的弯折、揉捏和剪切等效果力,达到物料颗粒破坏的过程。磨介式破坏过程主要为研磨和冲突,即揉捏和剪切。其效果取决于磨介的巨细、形状、配比、运动方法、物料的填充率、物料的破坏力学特性等。磨介式破坏的典型设备有球磨机、拌和磨和振荡磨3种。
    球磨机是用于超微破坏的传统设备,产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下,则功率低、耗能大、加工时间长。拌和磨是在球磨机的基础上发展起来,主要由研磨容器拌和器、涣散器、分离器和输料泵等组成。作业时在涣散器高速旋转发作的离心力效果下,研磨介质和颗粒浆料;发作中击性的剪切、冲突和揉捏等效果,将颗粒破坏。拌和磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化,成品的均匀粒度小可达到数微米。振荡磨是使用磨介高频振荡发作的;超微粉碎机中击性剪切、冲突和揉捏等效果将颗粒破坏的,所得到的成品均匀粒度可达2-3微米以下并且破坏功率比球磨机高得多,处理量是同容量球磨机的10倍以上。