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重庆超细粉碎机影响气流粉碎机粉碎细度的因素有哪些

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-09-21 10:45
 
 超细粉碎机近年来,随着技术的开展,为新行业的开端带来了一线生机,许多化工行业,高分子材料,比方碳黑的超微破坏的应用等都会用到我们的气流破坏机。这个气流破坏机的有点十分多,它是依托气流靠物料本身碰撞到达需要的细度。这样就确保了物料的纯度。脆性越好的物料在破坏过程中破坏的细度越细,产值也就越大。
气流破坏机又称气流磨、喷射磨或能流磨,是一种使用高速气流(300-500m/s)或过热蒸汽(300-400℃)的能量对固体物料进行超细破坏的机械设备。作为常用的超细破坏设备之一,气流破坏机广泛应用于化工材料、医药食品、金属粉末等超硬材料的超细破坏和打散成型。
气流破坏机的破坏粒度范围广,操作简略便利,但在破坏过程中,常常呈现破坏效果不一样的状况。气流破坏机破坏效果的好坏首要受以下几个要素影响:气固比、进料粒度、工质的温度及压强、以及破坏助剂。
气固比
气流破坏机在破坏时的气固比是一项重要的技术参数,也是一项重要的指标。如果气固比过小,气流的动能就会缺乏,从而影响产品的细度。但如果气固比过高,不只会糟蹋动力,甚至会恶化某些颜料的分散功能。
进料粒度
在破坏坚固物料时,对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言,破坏煅烧料时需要控制在100~200目;破坏外表处理后的物料一般为40~70目,不能超过2~5目。
工质的温度
当工质的温度过高时,气体的流速会加快。以空气为例,室温下的临界速度为320m/s,当温度升到480℃时,临界速度能够进步到500m/s,即动能增加了150%,因此进步工质的温度有利于进步破坏的效果
工质的压强
据了解,工质的压强是产生喷气流速度的首要参数,也是影响破坏细度的首要参数。
一般而言,工质压强越高,速度越快,动能就越大。超细粉碎机那么,破坏时应该挑选多高的压强呢?技术人员表明,这首要取决于物料的可破坏性和细度要求。例如,用过热蒸汽破坏钛粉时,蒸汽压强一般在0.8~1.7MPa,而一般破坏煅烧料要高一些,破坏外表处理后的物料能够低一些。